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氣流干燥器的優(yōu)缺點

型號:

更新時間:2024-07-11

簡要描述:

在氣流干燥器的實際測定中發(fā)現(xiàn),干燥管從加料口
向上不長的高度內(nèi),干燥強度很大。如某廠聚氯乙烯樹
脂(粉料)干燥管的有效管長為18.6m,管徑為
短裝0. T6m,實測數(shù)據(jù)如下:熱風進口溫度156℃,出口溫
度為70.5℃,而在加料口以上1m處測定的熱氣體溫度
為91℃,即在這1m高度內(nèi)的傳熱量大致為總傳熱量的
70%。又如一瓶硅酸鈉的氣流干燥器,其內(nèi)徑為

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  氣流干燥器的優(yōu)缺點
 
  氣流干燥器的優(yōu)缺點
 
  在氣流干燥器的實際測定中發(fā)現(xiàn),干燥管從加料口向上不長的高度內(nèi),干燥強度很大。如某廠聚氯乙烯樹脂(粉料)干燥管的有效管長為18.6m,管徑為短裝0. T6m,實測數(shù)據(jù)如下:熱風進口溫度156℃,出口溫度為70.5℃,而在加料口以上1m處測定的熱氣體溫度為91℃,即在這1m高度內(nèi)的傳熱量大致為總傳熱量的70%。又如一瓶硅酸鈉的氣流干燥器,其內(nèi)徑為會01. 41m,有效管長為14m,濕物料從加料口向上到3.5m處,其中含水率即已由進料的0.059~0.083降至0.005,當顆粒加入干燥管中時與上升氣流間的相對速度大;隨著顆粒被氣流不斷加速,顆粒和氣流間的相對速度相應減小,直至相對速度等于顆粒的沉降速度后,輔粒達到等速運動。濕物料在加料口以上1~3m內(nèi)的進口段中干燥速度特別快的原因是由于:
 
  ①空氣在進口段的溫度高面濕度低,與被干燥物料表面薄氣膜的溫度差和濕度差大,因而傳熱、傳質(zhì)的推動力大,這是并流干燥的特點
 
  ②在這一段內(nèi)顆粒運動屬加速階段,氣固兩相間的相對速度大,因而給熱系數(shù)和給質(zhì)系數(shù)都較大;
 
  ③在加料口附近固體顆粒由于建度慢而密集,故單位體積干燥管內(nèi),氣、固間的傳熱、傳質(zhì)面積大。由于加速階段的干燥效果較好,故在必要時可原來等管徑的干燥管中插入一段或幾段變徑管,使得氣流和顆粒的速度處于不斷改變的過程中,從而產(chǎn)生與加速段相似的作用,這種變徑管稱為脈沖氣流管。此外,對于黏附性很強的物料、干燥中產(chǎn)生微粉而又不易分離的物料,不宜采用氣流干燥器。
 

 


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