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安徽祥派講解無(wú)害化處理設(shè)備
更新時(shí)間:2019-03-02 點(diǎn)擊次數(shù):2159

無(wú)害化處理設(shè)備簡(jiǎn)介

產(chǎn)品技術(shù)簡(jiǎn)介

安徽祥派機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的高溫與生物降解復(fù)合無(wú)害化處理設(shè)備

有如下特點(diǎn):1、生物安全、滅菌確實(shí);2、無(wú)污水排放,環(huán)保;3、終端產(chǎn)物為有機(jī)肥原料,實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用;4、運(yùn)行成本低。

本產(chǎn)品廣泛適用于出入畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)、生豬養(yǎng)殖場(chǎng)、境檢驗(yàn)檢疫系統(tǒng)、動(dòng)物疫病預(yù)防控制中心、獸醫(yī)實(shí)驗(yàn)室等病害、無(wú)害化處理。

、主要結(jié)構(gòu)和工作原理

1主要結(jié)構(gòu)

動(dòng)物廢棄物無(wú)害化處理系統(tǒng)主要包括上料系統(tǒng)、滅菌和降解處理系統(tǒng)、氣體處理系統(tǒng)等。

2工作原理

動(dòng)物尸體通過(guò)研磨細(xì)碎,后期加入降解劑降解。處理過(guò)程中的氣體經(jīng)過(guò)冷凝滅菌除臭后排放。

控制系統(tǒng)顯示器,可以對(duì)處理器內(nèi)的處理情況信息顯示。設(shè)有急停按鈕,如遇到特殊緊急情況時(shí),可以緊急斷電停止運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備

三、日常檢查項(xiàng)目

(一)檢查設(shè)備所有安全示警標(biāo)志的粘貼是否完善;

(二)檢查設(shè)備的四個(gè)底角是否鎖緊固定;

(三)檢查所有螺栓連接是否松動(dòng),動(dòng)刀和定刀要特別關(guān)注;

(四)處理器內(nèi)部是否有金屬異物,處理蓋開(kāi)啟關(guān)閉是否靈活可靠;

(五)檢查出料門(mén)是否鎖緊關(guān)嚴(yán);

(六)確認(rèn)電源的電壓和電流容量適合本設(shè)備,設(shè)備電路連接正確;

(七)檢查急停控制按鈕是否可靠;

(八)熟悉所有控制柜上各種開(kāi)關(guān)的位置和使用法;

(九)檢查設(shè)備外接管路連接是否正常;

(十)檢查液壓系統(tǒng)的油量是否合適,油缸、管路和閥體是否有泄漏;

(十一)檢查水箱是否有水;

四、設(shè)備操作

  (一)一般操作程序如下:

    1、通電:旋轉(zhuǎn)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),主機(jī)通電;

    2、上料:

    (1)開(kāi)蓋:開(kāi)啟罐蓋按鈕,罐蓋自動(dòng)打開(kāi)。

     (2)加入動(dòng)物尸體組織:將待處理的動(dòng)物尸體組織放乳上料料斗,按下上料按鈕,料斗自動(dòng)提升至設(shè)定高度,再將物料自動(dòng)翻倒入處理罐中。

    (3)關(guān)蓋:加料完畢,按下關(guān)蓋按鈕上蓋自動(dòng)關(guān)閉。

自動(dòng)控制操作

    1、自動(dòng)控制:(1)按下功能,將處理功能調(diào)至自動(dòng)控制檔,即進(jìn)入自動(dòng)處理工作程序。滅菌溫度達(dá)110-160℃,經(jīng)8-12小時(shí)處理處理時(shí)間與動(dòng)物個(gè)體大小有關(guān)),即完成批次處理周期,自動(dòng)停機(jī)。

    2、特殊情況下使用手動(dòng)控制:(1)開(kāi)啟功能按鈕,將處理功能調(diào)至手動(dòng)控制;(2)手動(dòng)分別開(kāi)啟加熱、導(dǎo)熱油泵、攪拌功能按鈕;(3)適時(shí)開(kāi)啟風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵;(4)處理完成,按下停止按鈕,設(shè)備即停止運(yùn)行。

)降溫:開(kāi)啟抽氣功能抽氣降溫,或者打開(kāi)上蓋開(kāi)啟攪拌降溫。停機(jī)自然降溫8小時(shí)以上。

)接種降解: 當(dāng)罐內(nèi)溫度降至75℃以下時(shí),按說(shuō)明書(shū)添加生物菌降解劑。開(kāi)啟攪拌,啟動(dòng)降解30分鐘以上。

卸料:打開(kāi)卸料口,開(kāi)啟攪拌即自動(dòng)卸料。

重要提示:

1、為減少故障率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,建議:1.冷凍的動(dòng)物尸體,務(wù)必解凍后再處理。

 2、加料總量切勿超過(guò)該設(shè)備處理總量;宜按總量分兩次添加,中間工作1小時(shí)再添加;超大的動(dòng)物(如老母豬),宜分切后再處理。

3、上次處理后堆放的物料可作為下次處理時(shí)發(fā)酵降解的菌種添加,有利于節(jié)約處理成本。

五、PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)                  

(1)運(yùn)行監(jiān)控界面:監(jiān)控設(shè)備各電氣部件運(yùn)行狀態(tài),顯示加熱油溫度和物料溫度。并能在此界面進(jìn)行風(fēng)機(jī)、攪拌、循環(huán)油泵和加熱等功能操作。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)報(bào)警信息時(shí)在此界面上方滾動(dòng)顯示。

(2)參數(shù)設(shè)定界面:自動(dòng)運(yùn)行所需的運(yùn)行參數(shù)在此界面設(shè)定。

3報(bào)警查詢界面:設(shè)備出現(xiàn)報(bào)警時(shí),進(jìn)入報(bào)警界面查詢報(bào)警描述,以便排除設(shè)備故障。

、維護(hù)和保養(yǎng)

(一)日常維護(hù)

1、主軸連軸器是否正常

2、定刀是否出現(xiàn)松動(dòng)

3、液壓系統(tǒng)的連接部分是否有泄漏

4、油循環(huán)泵、水泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常;

5、溫度控制是否靈敏;

6、減速機(jī)潤(rùn)滑油檢查;警示標(biāo)志是否完好;

7、清洗設(shè)備時(shí)一定要切斷總電源;

(二)定期保養(yǎng)

1、液壓油更換標(biāo)準(zhǔn):累計(jì)工作500小時(shí)(CBN-F306齒輪泵)可以加注N46抗磨液壓油。

2、刀具的磨損更換:根據(jù)原料的不同,刀具要經(jīng)常檢查,如果出現(xiàn)嚴(yán)重磨損和損壞要及時(shí)更換維修。

3、減速機(jī)更換潤(rùn)滑油:累計(jì)工作500小時(shí)需更換潤(rùn)滑油。

4、螺栓連接檢查:累計(jì)工作100小時(shí)后,要檢查主要螺栓連接和鎖緊螺栓和螺母是否出現(xiàn)松動(dòng)。

重要提示:◎本設(shè)備應(yīng)室內(nèi)防凍安裝;北方地區(qū)如無(wú)供暖,當(dāng)室溫在零度以下時(shí),停車后應(yīng)手動(dòng)排放水箱、水泵、冷凝器中殘存的水量,以防凍裂相關(guān)設(shè)備。

 所有維護(hù)保養(yǎng)及排除故障工作務(wù)必在設(shè)備停機(jī)斷電的狀態(tài)下進(jìn)行

、常見(jiàn)故障及排除

常見(jiàn)故障

故障分析

排除方法

溫度達(dá)不到要求

加熱器損壞

更換加熱器

物料添加過(guò)多

延長(zhǎng)加熱時(shí)間

減速器聲音異常

潤(rùn)滑油缺乏

更換添加潤(rùn)滑油

減速機(jī)軸承磨損嚴(yán)重

更換軸承

液壓提升系統(tǒng)失靈或不正常

液壓油管接錯(cuò)方向

進(jìn)出油管調(diào)向(回油管一定要排空)

液壓泵反向

電機(jī)電源調(diào)相

溢流安全閥溢流

調(diào)整更換溢流閥

油泵密封損壞

維修更換齒輪泵

主軸停轉(zhuǎn)

個(gè)別定刀松動(dòng),卡住動(dòng)刀

停機(jī)維修,擰緊或更換定刀

連軸器松動(dòng)掉落

更換或維修連軸器

減速機(jī)損壞

更換或維修減速器

動(dòng)刀和處理器內(nèi)壁間被異物卡住

反轉(zhuǎn)后,再重新運(yùn)轉(zhuǎn)

處理器上蓋有氣體逸出

上蓋密封圈損壞

更換上蓋密封圈

管路或進(jìn)氣口密封損壞

更換進(jìn)氣口或者管路上的密封圈

處理器體下部有液體逸出

主軸盤(pán)根松動(dòng)

先擰緊下部盤(pán)根,停機(jī)后,再擰緊上部的盤(pán)根

法蘭密封墊損壞

更換密封石棉墊

過(guò)濾器堵塞

濾芯阻塞

更換濾芯

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